按目前的產(chǎn)品系列來(lái)看主料可以分為PE聚乙烯熱縮套管、PPET熱縮套管，鐵氟龍熱縮套管，EVA熱縮套管，橡膠熱縮套管以及其他新材質(zhì)熱縮套管等等（PE、PVC等都是化學(xué)簡(jiǎn)稱縮寫），還有的人會(huì)說(shuō)什么聚烯烴熱縮套管、聚酯熱縮套管，其實(shí)這兩種是個(gè)統(tǒng)稱，烯烴和酯類是化學(xué)物質(zhì)一大類，比如我們的聚乙烯，就屬于聚烯烴類，PET就屬于聚酯類。

PVC熱縮套管由PVC樹脂粉，配以顏料，塑料增塑劑等輔料，經(jīng)告訴捏合，擠出，正壓擴(kuò)張熱縮套管，冷卻而成型，它利用的是塑料的“記憶還原”效應(yīng)，達(dá)到加熱收縮的效果。

環(huán)保（符合歐盟RoHS指令），絕緣，廣泛應(yīng)用于電解電容器，電感等電子產(chǎn)品和各種電池，燈飾，線束FEP熱縮套管，母排的絕緣外包覆，對(duì)產(chǎn)品能起到防潮，絕緣，美觀的效果。

這種使用熱烘道進(jìn)行加熱多見于一些線束FEP熱縮套管企業(yè)對(duì)熱縮管進(jìn)行大批量加工時(shí)使用，畢竟這種熱縮管加熱工具相對(duì)來(lái)說(shuō)價(jià)格也不菲，小批量使用熱縮管時(shí)并不是十分的合適。機(jī)械傳動(dòng)式熱風(fēng)烘道熱縮管加熱方式的特點(diǎn)：一般用于小規(guī)格的單壁熱縮管或雙壁熱縮管；由風(fēng)機(jī)和熱交換器組成；適合大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)使用。

熱風(fēng)槍進(jìn)行加熱熱縮管的特點(diǎn)：手動(dòng)熱縮工具，操作簡(jiǎn)單；適合對(duì)熱縮要求不高，產(chǎn)量不高及實(shí)驗(yàn)等場(chǎng)合；的熱風(fēng)槍產(chǎn)品有數(shù)控溫度型號(hào)。

在大中型電力系統(tǒng)中隨著電力產(chǎn)品制造工藝的提高，3KV以及6KV電力產(chǎn)品已較少使用，10KV電力產(chǎn)品批量生產(chǎn)使用，同樣35KV電力設(shè)備也是如此，導(dǎo)致中低壓供電系統(tǒng)以10KV,35KV為主。輸配電系統(tǒng)以110 kV以上為主，同時(shí)高壓配電網(wǎng)一般不使用熱縮套管進(jìn)行防護(hù)，所以中低壓則以1KV，10KV，35KV為主。

熱縮套管對(duì)于不同電壓等級(jí)線路中的使用，熱縮套管的壁厚隨之產(chǎn)生變化：按電壓電壓等級(jí)分類：300V熱縮套管屬于超薄熱縮套管（壁厚0.2~0.45mm）；600V熱縮套管（壁厚0.33~1.0mm）;1kv熱縮套管 （壁厚1.0~1.3mm）；10kv熱縮套管通常稱為母排熱縮套管（壁厚2.5~2.8mm)；35kv母排熱縮套管(壁厚4.0mm)。

其他材料一般來(lái)講是更多是我們通常縮認(rèn)識(shí)的物體熱脹冷縮的一種特例情況而已，這些材料是不能替代高分子熱縮材料的，因?yàn)檫@些的熱縮變化和溫度關(guān)系是連續(xù)曲線，而高分子材料是一個(gè)較大溫度區(qū)間是直線過程。這些材料從材質(zhì)上也不能替代高分子熱縮材料，因?yàn)榻饘俨牧系母哂捕取⑻沾傻葻o(wú)極材料的脆性等無(wú)法滿足現(xiàn)在對(duì)熱縮材料使用的加工要求。更重要的是高分子熱縮材料的收縮行為是可控的，由于高分子材料柔軟的特性，可以在收縮遇到阻力時(shí)自然停止收縮，只要材料配方和工藝得當(dāng)，或者加上內(nèi)涂覆熱熔膠等對(duì)一般形狀的物體可以很好收縮覆蓋。應(yīng)用層面非常廣，而其他材料一般難以控制收縮。

其實(shí)就是用人工的方式工具蘸上熱熔膠，然后迅速向熱縮指套內(nèi)壁刮涂。但是這種涂膠工藝技術(shù)性能差，刮涂品質(zhì)受人為因素影響極大，產(chǎn)品內(nèi)壁刮涂很不均勻，所以質(zhì)量是無(wú)法得到一個(gè)有效的控制的。另外，采用這種方式的4倍帶膠熱縮管一般密封性能極差，在有高壓、防水要求的場(chǎng)合是非常不合適的，而且很有可能會(huì)造成安全事故。

這種工藝技術(shù)先進(jìn)，使用自動(dòng)化機(jī)械涂膠設(shè)備在程序控制下噴射在4倍帶膠熱縮管的內(nèi)壁，這種涂膠技術(shù)噴射均勻條狀熱熔膠液，指套回縮后，在內(nèi)壁上覆上一條螺旋狀熱熔膠，值得注意的是，它的密封性一般可以同等手涂膠量的3倍，因此我們不難看出該工藝相對(duì)手涂密封防水更優(yōu)，更加不容易脫落。